NKE专利技术SenseTec™睿触 | 为机器赋予“触觉”，重新定义精密压装
NKE的工程师们意识到，要真正掌控压装质量，必须让”感知”发生在离真相最近的地方。于是，一个颠覆性的构想被提出：能否将压力传感器直接”植入”动力输出的核心——花键轴螺母之内？
这不仅仅是一个安装位置的改变，更是一场系统级的工程革命。它需要解决在高速、高频、高负载的复杂工况下，传感器如何与机械结构共生、如何抵抗电磁干扰、如何确保信号纯净且稳定等一系列世界级难题。
历经数年的潜心研发与无数次测试迭代，NKE成功地将高灵敏度压力传感单元，无缝集成于高性能的花键轴螺母内部，诞生了这项独一无二的专利技术。它实现了”力-位-控”的源头统一，让伺服压机第一次拥有了直达现场的”神经末梢”。
SenseTec™：源自 Sense（感知）与 Technology（科技）的融合，代表了这项技术的核心——感知的科技。
睿触：”睿”寓意智慧与深邃，”触”代表感知与执行。它精准地传达了”智慧感知，精准执行”的技术哲学。
SenseTec™ 睿触，不仅是NKE技术家谱中的”名门之后”，更是精密传动领域从”驱动”到”智驱”演进的一座里程碑。它宣告了机器从”盲目的执行者”向”有感的智慧伙伴”的角色转变。
宽广的量程与行程：系统量程覆盖从 0.1KN 到 600KN，行程可达 1500mm，具备卓越的工况适应性。
全面的工艺覆盖：专为高节拍、高精度的复杂应用而设计，完美胜任以下八大工艺场景：
压装 – 精密零部件装配 铆接 – 高强度连接工艺
折弯 – 金属成型加工 拉伸 – 材料延展成型
成型 – 复杂形状制造 刻印 – 标识标记工艺
冲裁 – 精密下料作业 校形 – 尺寸精度修正
基于核心技术优势，SenseTec™ 睿触将在以下关键市场领域发挥重要作用：
传统制造升级：全面替代中低压液压油缸，提供更精准、更清洁、更高效的电动化解决方案，助力企业实现绿色制造转型。
国防军工领域：满足航空航天、武器装备等领域对精密装配的极端要求，为关键部件的压装过程提供可靠的数据追溯和质量保证。
柔性制造场景：凭借其快速调参、自适应控制的特点，完美适应多品种、小批量的柔性压装需求，为个性化制造提供技术支撑。
数字化生态构建：通过完整的数据采集和存储系统，建立工艺大数据平台，实现压装过程的深度分析、远程监控和预防性维护。
汽车产业全覆盖：从动力总成、底盘系统到新能源汽车三电系统和智能驾驶传感器，为汽车行业提供全方位的精密压装解决方案。
在动力电池领域，它是安全与一致的”守护神”。在电芯堆叠、模组端板压装等环节，SenseTec™睿触能实时感知并反馈极片间的压力分布、焊接螺母的扭矩情况。任何微小的压力异常（如内部短路风险、虚焊）都无处遁形，从根本上杜绝了批量性质量事故，为电池安全上了”双保险”。
在汽车制造领域，它是品质与效率的”提升者”。压装发动机轴承、轮毂单元时，传统方式只能监控位移，结果不可靠。SenseTec™睿触技术能够绘制出完美的”力-位移”曲线，实时与标准曲线比对，实现100%全检。不仅实现了”零缺陷”压装，更能通过数据趋势预测刀具磨损，主动进行维护，提升整体设备效率（OEE）。
在精密电子领域，它是微小与脆弱的”驾驭者”。面对摄像头模组、连接器等微小精密部件的压装，SenseTec™睿触提供的毫牛级精准力控，如同为机器装上了”稳定之手”，既能保证压装到位，又绝不因力过大而损伤娇贵的元器件。
